更新时间:2025-02-23 11:29:30 浏览次数:27 公司名称:聊城 龙丽金属材料有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 422 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
无缝钢管 | 国标 |
无缝钢管 | 国标 |
精密钢管生产介绍:
选择冷拔机道次变形量的影响因素有:金属的冷加工性能(包括金属的强度和塑性)、管身强度(拔制时不能出现拔断现象)、拔管机能力以及选用的拔制方式(见管材冷轧冷拔)和模具类型(见冷拔管工具)。在选择拔制道次变形量时还应考虑的因素有:连拔道次(道次中间不经热处理)的多少,热处理、酸洗、润滑质量的好坏。
变形道次的确定
变形道次按下式确定:式中为由管料加工到成品的总延伸系数,;F0为管料截面积;Fk为成品管截面积;μc为平均延伸系数。
在采用轧拔结合方案时,可先根据机组中冷轧管机和冷拔管机的配置以及冷轧管机已有的孔型系统等具体条件,确定由冷轧转为冷拔时中间管的尺寸,然后再分别计算冷轧和冷拔的道次,两者之和即为总的变形道次。
工艺程序表
表1为拔制25mmx2mm锅炉管的拔制道次和各道变形量计算。表2为拔制力计算和拔管机选择。表3为辅助工序和模具类型选择。
精密钢管的分类
钢是钢材含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种钢材多样,其主要方法有如下七种:
1、钢材按品质分类
(1) 普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%)
(2) 优钢材质钢(P、S均≤0.035%)
(3) 高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%)
2.、按化学成份分类
(1) 碳素钢:钢材a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25-0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%)。
(2) 合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%);b.中合金钢(合金元素总含量>5-10%);c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。
用挤压方法生产管材。挤压管材的品种和规格达2500余种。在大型立式挤压机上挤压的铝管 外径达1500mm的铝管。在200MN卧式挤压机上可获得外径小于或等于1000mm的管材。采用轮靴式挤压机(见连续挤压)可挤出≠5mmX0.4mm的细管材。
挤压方法
管材可采用正向挤压、反向挤压和联合挤压法生产,但联合挤压法目前较少应用。在管材正向挤压中,广泛应用的是空心锭一穿孔针法(图a)、实心锭一穿孔针法(图b)和实心锭焊合挤压法(见组合模挤压)。
空心锭正向挤压时,由于被挤压金属同穿孔针之间存在摩擦力,减少了内层金属的超前流动,金属流动比较均匀。此外,锭坯中心为穿孔针占据,不会产生挤压缩尾。采用实心锭一穿孔针法时,穿孔过程分为4个阶段。第1阶段为准备阶段即填充阶段,第2阶段为开始穿孔阶段,第3阶段为剧烈穿孔阶段,第4阶段为穿透阶段。针尖一旦进入模孔工作带,穿孔过程即告结束。采用实心锭坯的穿孔挤压具有如下优点:工序少,周期短,几何废料少,成本较低;金属流动均匀,管材组织性能均匀,成品率高;产品内外表面质量好;穿孔针不需要润滑;工模具设计和制造都比组合模挤压简单,使用寿命也较长。在管材生产中,穿孔挤压仍存在较大的局限性,多用于挤压管坯毛料和挤压熔点较低的合金管材,且只适用于短锭、高温、慢速挤压工艺。在带随动针的小挤压机上挤压以及挤压长管、大直径管和异形薄壁管时,采用穿孔挤压则相当困难。采用焊合法挤压管材时可用舌形模和平面组合模在各种型式的挤压机上将实心锭坯挤压成管材。由于组合模针短,牢固地固定于模子中间,采用焊合法可挤压内径小、壁厚薄、精度高、内表面质量好的管材。然而此法只适用于在正常的挤压温度下易成形的金属和合金,如工业纯铝、铝-锰及铝-镁-硅系合金,在某些情况下也可以挤压铝-镁合金。
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